style="text-indent:2em;">很多朋友对于净水器十大弊端，如何解决和净化工程的难点及解决办法不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
本文目录
灌注桩试桩工程流程及注意事项
三：试验桩施工流程
（一）、钢筋笼加工：
1、钢筋笼加工时，加强箍筋钢筋笼内侧加强箍筋每隔1.5m一个，最下面一道加强箍筋距离钢筋笼底为40cm。垫块每隔2m一组，每组绑扎4块。
2、两个钢筋笼的接头部位，任取一组待连接的钢筋，做上标记，以方便钢筋笼连接时，就位准确。
3、在钢筋笼接头上需进行焊接连接的部位，做上标记，以确保焊接连接后，钢筋接头所分布的位置符合施工规范要求。
4、在钢筋笼起吊的部位绑上杉木干，以保证钢筋笼起吊时不发生变形。
5、后压浆管必须牢固绑扎在加强钢筋圈的内侧，下端和钢筋笼底齐平。
（二）、开钻前的准备：
1、钻机、吊车、装载机、水泵等一系列相关机械到位，并调试完成，确保成桩过程中不因机械原因而影响施工速度。
2、现场配置两台焊机，以保证焊接连接时的施工速度。
3、测绳需用长卷尺进行校对，用钳子将显示刻度的铁片夹紧，每隔5m，打一个死扣。
4、开钻前，必须先检查钻机的安全性能。
（三）、钻孔：
1、钻孔过程中，注意调整和控制钻杆的垂直度，边钻孔边测量，需控制钻进速度，以确保不发生塌孔。
2、注意控制深度。超钻深度不许超过30cm，严格控制超钻现象的出现。
3、为了避免超钻，在钻进深度达-70m左右时，停止钻孔，用测绳测出真实深度，在确定出还需钻进多少才达28.6米后，再次进行钻孔。在钻进深度达到28.6m左右后，停钻。
试桩注意事项
1、在钻进过程中注意进尺，如发现进尺明显减慢，返浆困难，要停止钻进，检查钻具是否损坏或糊钻，及时处理。
2、当地质情况的变化频繁，层面交界无规律，应控制钻进速度，防止斜孔发生，因此必须及时调整钻机的水平度和垂直度，确保钻孔的垂直度。
3、在粘土和砂层交接处时，容易出现糊钻。因此应根据实际情况多次提钻、清理钻头，同时低速慢进，补浆换浆，提高护壁的稳定性，避免塌孔、缩径、漏浆等不良情况的发生。
4、水头高度不低于护筒顶1.5米。
5、加接钻杆时，先停止钻进，将钻具提离孔底0.3?0.5m，维持泥浆循环5分钟以上，以清除孔底沉渣并将管道内的钻渣携出排净，然后再加接钻杆
6、加接钻杆时，钻杆连接螺栓应拧紧牢固，前10根钻杆连接螺栓必须使用双螺帽，认真检查密封圈，以防钻杆接头漏水漏气，使反循环无法正常工作；升降钻具应平稳，尤其是当钻头处于护筒底口位置时，必须谨慎操作、防止钻头钩挂护筒，破坏护筒底部的孔壁。
7、钻进过程中定期对钻头和钻杆进行检查，防止由于螺栓的脱落或钻头的磨损严重造成钻进过程中的事故。
8、钻进过程中保证孔口的安全，孔内不得掉入任何铁件，以保证钻孔施工的顺利进行。
9、钻孔过程应连续操作。详细、真实、准确地填写钻孔原始记录，钻进中发现异常情况及时上报处理。
10、距孔底标高差50cm左右，钻具不再进尺，先停钻停气，清理掉沉渣池钻渣，11、以增加清渣效果；再采用大气量低转速开始清孔循环，泥浆进行全部净化，12、经过2小时后，停机下钻杆探孔深，此时若不到孔底标高，差多少，钻具再下多少。通过以上工艺来保证孔不会超钻，不会清孔过深，导致出现沉渣少的假象。
塌孔处理办法：
①现象：孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡。出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。
②原因
a、泥浆密度不够或其他泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实的泥皮。
核废水可以净化成淡水吗
1.可以净化成淡水。2.核废水中含有放射性物质和其他有害物质，需要经过多道净化工艺才能将其净化成为可以使用的淡水。这些净化工艺包括沉淀、过滤、离子交换、膜分离等，可以有效地去除核废水中的有害物质。3.除了净化核废水，这些净化工艺也可以应用于其他领域，如海水淡化、工业废水处理等，具有广泛的应用前景。同时，加强核废水的净化技术研究，也是保障环境安全和人民健康的重要举措。
十万级净化车间怎样设计
不同级别电子厂电子厂净化车间的半导体、微电子、光电技术、光学仪器、PCB、食品、模具等工程。按行业标准要求，净化级别从10-30万级。
一、净化车间结构材料：
1、电子厂净化车间墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2、地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。
3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
1）工业厂房洁净工程、电子厂房洁净工程、化妆品厂房净化工程、光纤通讯厂房洁净工程、丝印厂房洁净工程、网印厂房洁净工程；
2）GMP厂房净化工程、药厂洁净工程、食品厂洁净工程、饮用水厂罐装车间洁净工程；
3）实验室工程、无菌实验室、生物实验室、实验室净化工程整体规划设计和施工；
4）承揽中央空调、净化领域工程设备的安装、调试及维修、保养；
5）厂房、车间、实验室空调洁净工程、无尘室工程、无尘室改造工程；
6）工业厂房内部隔墙工程、吊顶工程、地面工程、其他零散工程等。
单向流电子厂电子厂净化车间（1-100级）
1-100级的电子厂净化车间，均采用单向流的气流组织送风方式，即电子厂电子厂净化车间内的气流在同一截面的任意一点，气流的方向和速度均保持一致，这样可以使清洁空气象“活塞”一样，将室内的尘埃粒子以最快的速度带走。
要实现“活塞”的效果，高效过滤器需要布满屋顶才可实现单向流的气流组织方式。非单向流电子厂净化车间（1000-10万级）
1000-10万级电子厂净化车间的气流组织方向和100级以上的电子厂电子厂净化车间不同，室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动的，伴有回流或涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释室内空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现的。
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁
二、设计施工安装准备有哪些？
1.收集与生产工艺相关的数据和资料室内温湿度的基数和精度，需要与工艺设计人员反复确定并定下合理的参数，不要一味追求高标准，因为基数和精度对投资和运行费用有极大的影响，但满足工艺的基本要求是必要的。
2.收集工程所在地的气象资料和周围环境的资料
(1)室外设计参数除一年四季的气象资料外，还需要收集当地的环境，如：含尘浓度和会影响产品和生产工艺的各种气体的浓度。
(2)工程周围铁路、码头、飞机场等交通枢纽和交通要道的距离。工程周围的工厂。仓库。堆场，最好远离这些场所，如无法远离，要采取相应的措施，如：新风入口加装过滤器级别根据测得的数据来定，还要考虑是否有必要加装化学过滤器。
(3)收集生产过程中会产生的废热和有毒有害的废气的相关资料
a.确定废热气体的温度和排风的量
b.有毒有害气体的浓度、温度和危害程度及排风的风量，并要考虑处理的对策。
(4)收集生产工艺对电、水和特种气体、大宗气体的要求
(5)收集工程建筑、结构和工艺设计的平剖面图
a.工艺设计，电子厂净化车间装修用于的工艺种类繁多，但是，总的原则是生产工艺设备的安装和维修，生产工艺的流程，操作程序，人员流动路线和物料传输布置时，应避免发生气流干扰和交叉污染的发生。
b.在满足生产工艺和微震的控制，噪声控制等要求的前提下，空气洁净度要求高的电子厂电子厂净化车间装修(区)宜靠近空调机房布置，空气洁净度等级相同的工序或工作(区)宜集中布置。
c.应根据工艺设计要求设置运输、安装、维修的通道或检修门。
d.人员出入电子厂净化车间装修应该设置人员净化装置。
e.物料，设备出入电子厂净化车间装修要设置净化设施，设置气闸室或传递窗。
f.洁净区域内设置真空泵时，应有除油装置，尾气排放应接至室外，传输有可燃气体的系统，其浓度超过爆炸下限20%时应有尾气处理装置，应去除或稀释可燃气体的成份，传输易燃自燃化学品或高浓度氧气时，应采用不燃的泵油，并配置氮气吹扫控制阀，并且与工艺设备的操作系统联锁。
三、一般电子厂电子厂净化车间基本工作原理及净化参数
净化原理气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→电子厂电子厂净化车间→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。技术参数换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。
净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；
温度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。
温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；照度：≥300Lux。
电子厂净化车间装修施工项目：
1、隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
2、天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
3、照明器具：采用无尘专用灯具。
4、电子厂净化车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。
5、地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
6、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
四、电子厂净化车间结构设计概况与净化要求
电子厂净化车间是生产VCD和DVD电子元件的关键部分,在建筑平面上被安排在厂房的中间(如图1)。厂房为钢结构,生产车间为单层建筑,办公部分为两层建筑,电子厂净化车间的吊顶高度为3.3m,层高为811m。电子厂净化车间吊顶与屋面之间,敷设送风管、回风管、排风管等多种工艺管道和高效过滤器,吊顶由内夹聚氨脂塑料泡沫层的夹心彩钢板组装而成,上人吊顶与墙面之间的缝隙用密封胶填密,地面到吊顶采用埃特板构成回风井道,并和回风管连接。第1、第2车间面积各为2160m2工作人员各为400人,第3车间面积1080m2,200人;各车间,检测室,卫生室和吹淋通道的温度要求为23℃±2℃,湿度60%±10%,室内正压大于10Pa,吹淋通道净化级别为100级,其余为10万级。
净化空调系统的设计：
该厂的电子厂净化车间,最大单间面积2160m2,空间大,风量大,相邻空调机房的噪声处理困难以及吊顶内的管线多,为此净化空调分设三个独立的系统。
每个净化系统均设初效、中效、高效过滤器。初效过滤器安装在新风管上,中效过滤器安装在空调柜内,高效过滤器安装在吊顶上G———室内发尘量,粒/(m3?min)M———大气含尘浓度,粒/Ln———换气次数,次/hS———回风量和全风量的比ηn———新风通路上过滤器总效率ηr———回风通路上过滤器总效率电子厂电子厂净化车间新风量的确定,主要从三个方面考虑;第一、室内工作人员所需的新风量,每人按40m3/h考虑。第二、车间内的排气量。第三、保持正压时的门窗缝隙的漏风量。本工程选择新风量占全风量的12%至15%。正压采用余压阀控制。各车间的送风、排风、新风的参数。
空气处理：为了满足各车间的洁净要求,设计中把电子厂净化车间分成三个系统;第一、第二车间各设一个系统,第三车间、实验室、检测室、卫生室为一个系统。空气处理机由回风段、致冷段、加热段、加湿段、混合段、风机段、中效段、送风段组成消声处理：
在空调设计中噪声是一个很重要的问题,对于大面积的电子厂净化车间,它的送风量比一般的空调系统要大得多,且送风的风压也高达116kPa,因此通风机的电机容量也比较大,达90kPa,通风机的声功级为115dB。消声技术在本工程中尤为突出。通过减噪计算,配置相应的消声器和消声小室,可达到规范所要求的室内噪声标准。工程实践证明,净化工程的消声处理不一定要用价格昂贵的微穿孔板消声器;在设计中计算出各倍频中心频率的噪声量后,针对其超标的频率噪声,采用廉价的不锈钢板网和中效无纺布、多孔材料制作出消声器,同样能达到消声的目的,节约工程投资。另外,高效过滤器和中效过滤器本身也是一种很好的消声器,在设计计算中应考虑它们的消声量。
五、电子厂净化车间的地面通常采用哪些材料
电子厂净化车间地面通常用PVC防静电地板、环氧树脂地坪漆比较多。电子厂净化车间地面常用材料：
01工程名称:PVC地板产品特点:
1、耐磨、耐腐蚀，性能稳定2、装饰效果好，施工方便
3、基材为半硬质的PVC塑料4、不产生火花和阻燃施工工艺
净水器十大弊端，如何解决
1、一般居民健康饮水知识缺乏,家用净水器还重视不够
2、地方政府为城市形象、招商环境和官员政绩，大力宣传自来水达标，不需要使用净水器项目配套。
3、当前市内净水器市场鱼龙混杂，市场不规范，假冒伪劣产品多多，一颗老鼠屎坏一鍋汤，市民心有余悸，影响净水器市场形象。
4、低价劣质产品冲击市场，竞争激烈，利润低，技术改造、研发缺乏资金。
5、卫生部门、质量部门监管不力，市售净水器无批件、假批件、套用批件情况严重。
6、行业门槛低度，行业政策没有严格的制度标准和准入要求，新企业大量涌入，小企业多，技术、设备落后。
7、人员流动性大，专业技术人员和熟炼工人难找，部分净水器厂家实力有限，不够专业。
8、原材料涨价，员工工资(三金)涨，净水器生产成本大幅提高。
9、维修困难，售后服务跟不上，不少人对净水器想用，但望而生畏，服务决定出路。
10、净水器标准虽多，但由于各部门各自为政，没有公认适用的、权威的净水器国家标准或行业标准，更没有净水器生产标准或规范。
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