style="text-indent:2em;">大家好，今天小编来为大家解答凹版印刷反粘怎么办这个问题，复合膜粘模解决办法很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
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pe复合膜是什么意思
PE复合膜就是使用粘合体系将基材（OPP,OPA,OPET,铝,纸）等和聚乙烯（PE）薄膜（单层或共挤出）组合起来的多层结构，是两种或两种以上材料，经过一次或多次复合工艺而组合在一起，从而构成一定功能的复合材料。
行业内所说的“复合”实际上是“层合”的意思，是将不同性质的薄膜通过一定的方式使其粘在一起，再经封合起到保护内容物的作用。其中复合膜以聚乙烯(PE）为主要材质，又称为PE复合膜。
通常PE复合膜厂家常用的复合加工方式有：挤出复合；湿法复合；溶剂型干法复合；无溶剂干法复合。
双层薄膜不好分开怎么办
第一步：准备好要分开的塑料薄膜。
第二步：将右手的拇指和食指放在水中，粘少许水分即可。
第三步：将两个手指头分别放在粘在一起的两层薄膜上，轻轻的捻手指头。
第四步：只需3-5秒钟，塑料薄膜即可打开使用，不再粘合。
软包装干式复合膜和挤出复合膜，经常出现摩擦系数太大而导致制袋困难和袋口难开口的问题。
凹版印刷反粘怎么办
1.收卷过紧。在印刷过程中，薄膜不宜张力太大或卷得太长、太紧。因为随着印刷机不停运转，收卷不断增加，特别是某局部网穴太深、面积太大、易凸筋，会发生粘连。
2.油墨的本比不当引起发粘。如需特殊性能(耐热、耐油)的油墨，此种油墨中要加入硬化剂，而硬化剂是低分子物质，本身具有粘性。树脂耐热性差，在用合成树脂配制凹版油墨中，应选用环球软化点高的树脂，一般选用的环球软化点为105℃～们0℃之间的树脂软化点太低不耐热。
3.油墨和基材粘结不牢。解决此问题可以从两方面尝试，一方面是正确选用油墨，控制油墨的质量使其适应基材。另一方面要对基材表面进行处理，提高它对油墨的亲和力。最好是单面处理，杜绝双面张力都不错的现象发生，这是因为双面的电处理对粘上去的油墨面亲和性太好而产生反粘。
4.造成粘连的内在因素：油墨本身耐热性差，具有某种粘性。当大量溶剂残留在印刷的油墨中，就好像油漆未干的现象一样——尽管肉眼看来似乎干了，实际上未干，有粘性。而印刷物被卷起后，残留溶剂很难蒸出，油墨中树脂不能干燥固化，使成品发生严重的粘连。有粘连的产品，若用气相色谱法测定，残留溶剂含量常常达到几万个PPM，而残留溶剂又会使产品含有臭味。这不但影响复合强度，影响到食品风味和卫生标准。从干燥机的性能、干燥条件、负荷上入手;其次，尽可能使用快干熔剂;最后，印刷材料应防潮保管，这是为了防止原料中的水分使油墨中的树脂膨胀，产生粘性。
压胶机胶条粘不住
1、了解下是不是枪温低了，枪温度没有达到胶条的熔点。测试方法很简单找一块棉布，压一下，如果能够粘住哪就不是温度问题。如果粘不住可以适当提高枪温测试。如果测试有破洞，可以参考第一类解决方案。
2、材料不兼容。目前市场米啊鸟种类繁多，也有曾见过测试了几十种胶条都不能黏住的面料。此现象需要找有研发能力的热熔胶企业，定向研发。
3、面料复合膜当下以PE和TPU为主，可以咨询面料厂家覆膜是什么材质
?
OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。
