鼎力 浅析如何做好货架的日常保养为企业带来收益

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本文目录

  1. 物料管理十大技巧
  2. 物料管理方法和流程
  3. 仓库物料卡怎么放于货架好看
  4. BOM维护是什么

物料管理十大技巧

1、先进先出原则(FIFO)

①同一状态不同入库时间的物料及产品,发放时按其入库时间的先后顺序发放;

②不同状态不同入库时间的物料及产品,其发放的顺序是:试产料——生产线退好料——重检料——厂商新来料;

③不同状态同一入库时间的物料及产品,其发放顺序是:试产料——生产线退好料——重检料——特采料——允收料。

2、锁定库位原则

某物料固定摆在某库位,实物所放库位必须要与电脑系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有固定库位,就无法快速地找到相关物料。

3、专料专用原则

不得随意挪用对应订单的物料。

4、库存的ABC管理原则

A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;

B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;

C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%。

因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类物料。

5、"六不入"原则

①有送货单而没有实物的,不能办入库手续;

②有实物而没有送货单或相关票据的,不能办入库手续(急料采购可暂代填写相关信息);

③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;

④IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;

⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续(可以同入同出办单);

⑥送货单或发票不是原件的,不能办入库手续。

仓库物料管理十大原则

6、"五不发"原则

①没有领料单,或领料单是无效的,不能发放物料;

②手续不符合要求的,不能发放物料;

③质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;

④规格不对、配件不齐的物料,不能发放;

⑤未办理入库手续的物料,不能发放。

7、一次出库原则

物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。

8、门禁原则

①除仓管人员和搬运人员及车间指定取料人员因工作需要,其他人员一律不得进入仓库料区;

②严禁任何人在进出仓库时没有办手续私自携带物料;

③有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

9、"日事日毕、日清日高"原则

①每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关动态账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、及时改进。

②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,确保所有物料有正确标识,该退的要放入返厂区,以免产生呆滞。

③仓管员当日的单据当日必须按时间要求传给统计员,而统计员当日的单据必须在当日录入电脑系统。

10、以旧换新原则

对有规定的物料,严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。

物料管理方法和流程

1、选用合宜的存量管理模式

把公司的原料分为不同模式,不同类别的物料采用不同的物料管理模式。

2、建立系统化的管理流程

仓储管理有许多的作业流程、作业规定、表单、管理报表,如果能将流程表单及管理报表与ERP结合,可以达到更好的管理效果;同时针对物料编号进行规划,BOM表更是会直接影响发料的绩效,将这些表单及物料编号进行规划及管理,以达成物料系统化的管理。

3、建立及时、正确的库存资料

要完成上述的管理,对于库存资料更新一定要及时,每天的料账都一定要输入计算机,或是把每天进出库的账务及时地进行整理,今日事今日毕。

4、做好供料厂商管理

透过供应商的管理,让公司的供料商能够及时提供合适且优良的物料,从质量、交期与服务来对供应商进行考核。

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在制造业,不论哪个细分行业,物料与仓储管理一直是最根本的工作,也是迄今仍困扰着管理层的问题所在。物料管理掌握了其方法和流程,对于企业内部管理是关键一环。引入ERP管理系统,用先进的技术优化物料管理,灵活运用系统功能,进一步提高物料管理效率,解决物料管理难题。数夫ERP物料管理系统是先进成熟的泛家居行业信息化管理系统,集成大量泛家居行业特色功能,是一款柔性化定制平台管理系统。

仓库物料卡怎么放于货架好看

物料卡放在塑料插卡套上,塑料插卡套上用细铁丝栓在货架上。仓库入库物资都要标识,一个物料卡标识一种型号规格的物资,码堆整齐堆放,为方便物料卡收发记录,插在塑料套内便于拿出插入,又能保护物料卡收发过程中碰坏碰脏,注意先进先发。

BOM维护是什么

BOM维护是指对一个产品的物料清单进行管理和维护的过程。物料清单是描述产品所需原材料、零件和组件的列表,它对于生产制造流程的控制和协调非常重要。

BOM维护包括添加、删除、修改、审核等多个环节,以确保产品的组成和质量符合规定,同时确保生产成本和资源的利用效率得到优化。

在商品的开发、生产和销售过程中,BOM维护需要和供应商、生产部门、质量管理部门和营销部门等相关部门紧密合作,以确保产品质量和生产进度的有效监控和管理。

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