大家好，今天来为大家分享食品安全的一些知识点，和食品安全检测冷知识的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！
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1、样品的采集
样品的采集又称采样、样品的制备，是指抽取有一定代表性的样品，供分析化验用。样品的采集一般包括三个内容：即抽样、取样和制样。采样时必须注意样品的生产日期、批号、代表性和均匀性。采样数量应能满足检验项目对试样量的需要，采样容器根据检验项目，选用硬质玻璃瓶或聚乙烯制品。
采样一般步骤为：①原始样的采集；②原始样的混合；③缩分原始样至需要的量。对于不同的样品应采用不同的方法进行样品的采集。
液体样品的采集：对于大型桶装、罐装的样品，可采用虹吸法分别吸取上、中、下层样品各0.5L，混匀后取0.5~1.0L。对于大池装样品可在池的四角、中心各上、中、下三层分别采样0.5L，充分混匀后取0.5~1.0L。
固体样品的采集：应充分均匀各部位样品的原始样，以使样品具有均匀性和代表性。对于大块的样品，应切割成小块或粉碎、过筛、粉碎，过筛时不能有物料的损失和飞溅，并全部过筛，然后将原始样品充分混匀后，采用四分法进行缩分，一直至需要的样品量，一般为0.5~1.0kg。
四分法的操作步骤为：先将样品充分混合后堆积成圆锥形，然后从圆锥的顶部向下压，使样品被压成3cm以内的厚度，然后从样品顶部中心按“十”字型均匀地划分成四部分，取对角的两部分样品混匀，如样品的量达到需要的量即可作为分析用样品。如样品的量仍大于需要的量，则继续按上述方法进行缩分，一直缩分到样品需要量。
采样后要立即密塞、贴上标签，并认真填写采样记录。采样记录须写明样品的名称、采样单位、地址、日期、样品批号或编号、采样条件、包装情况、采样数量、检验项目及采样人。样品应按不同的检验项目妥善包装、保管。
一般样品在检验结束后，应保留一个月，以备需要时复检。易变质食品不予保留。保存时应加封并尽量保持原状。为防止样品在保存中受潮、风干、变质，保证样品的外观和化学组成不发生变化，一般需要冷藏、避光保存。检验取样一般取可食部分，以所检验的样品计算。感官判断不合格的样品不必进行理化检验，直接判为不合格产品。
外地调入的食品应结合运货单、兽医卫生人员证明、商品检验机关或卫生部门的卫生许可证、生产许可证及检验合格证或化验单，了解起运日期、来源地点、数量、品质及包装情况，如在食品工厂、仓库或商店采样时，应了解食品的批号、制造日期、厂方化验记录及现场卫生状况，同时应注意食品的运输、保管条件、外观、包装容器等情况。
2、样品的处理
样品中往往含有一定的杂质或其他干扰分析的成分，影响分析结果的正确性，所以在分析检验前，应根据样品的性质特点、分析方法的原理和特点，以及被测物和干扰物的性质差异，使用不同的方法，把被测物与干扰物分离，或使干扰物分离除去，从而使分析测定得到理想的结果。
样品处理的常用方法有：
①溶剂萃取法：其原理是利用被测物与干扰物溶解性的不同将它们分开。如棒曲霉毒素的测定，常用有机溶剂抽提棒曲霉毒素，然后再用高效液相色谱法测定。此法操作简单、分离效果好，但萃取剂常易挥发、易燃、易爆且具有毒性，所以操作时应加以注意。
②有机质分解法：其原理是利用高温处理，将样品中的有机质氧化分解，其中C、H、O元素以CO2和H2O逸出，被测的金属元素等成分被释放出来，以利进一步测定。具体方法有干法灰化和湿法消化两种。
干法灰化是将试样放置在坩埚中，先在低温小火下炭化，除去水分、黑烟后，再在高温炉中以500~600℃的高温灰化至无黑色炭粒。如果样品不易灰化完全，可先用少量HNO3润湿试样，蒸干后再进行灰化，必要时也可加NH4NO3、NaNO3等助灰化剂一同灰化，以促进灰化完全，缩短灰化时间，减少易挥发性金属（如Hg）的损失。灰化后的灰分应为白色浅灰白色。这种方法有机质破坏彻底，操作简便，空白值小，常用于样品中灰分的测定，但操作的时间较长。
湿法消化是在强酸性溶液中，利用H2SO4、HNO3、H2O2等氧化剂的氧化能力使有机质分解，被测的金属以离子状态zui后留在溶液中，溶液经冷却定容后供测定使用。这种方法在溶液中进行，加热的温度较干法灰化的温度要低，反应较缓和，金属挥发损失较少，常用于样品中金属元素的测定。消化过程中会产生大量的有害气体，因此消化操作应在通风橱或通风条件较好的地方进行。由于操作过程中添加了大量的试剂，容易引入较多的杂质，所以在消化的同时，应做空白试验，以消除试剂等引入的杂质的误差。
③蒸馏法：蒸馏法是利用被测物质中各组分挥发性的差异来进行分离的方法。既可以除去干扰组分，也可以用于被测组分蒸馏逸出，收集馏出液进行分析。如常量凯氏定氮法测蛋白质含量，就是将蛋白质消化处理后，转变为挥发性氮，再进行蒸馏，用HBO3吸收馏出的氨，然后测出吸收液中氨的含量，再换算成蛋白质的含量。
蒸馏时加热的方法可以根据被蒸馏物质的沸点和特性来确定，被蒸馏的物质性质稳定、不易爆炸或燃烧时，可用电炉直接加热。对沸点小于90℃的蒸馏物，可用水浴；沸点高于90℃的液体，可用油浴、沙浴、盐浴法。对于一些被测成分，常压加热蒸馏容易分解的，可采用减压蒸馏，一般用真空泵或水力喷射泵进行减压。
对某些具有一定蒸汽压的有机成分，常用水蒸气蒸馏法进行分离。如白酒中挥发酸的测定，在水蒸气蒸馏时，挥发酸与水蒸气按分有压成正比地从样品溶液中一起蒸馏出来，从而加速了挥发酸的蒸馏。
④盐析法：利用向溶液中加入某种无机盐，使溶质在原溶剂中的溶解度大大降低，而从溶液中沉淀析出，这种方法叫盐析。如在蛋白质溶液中，加入大量的盐类，特别是加入重金属盐，使蛋白质从溶液中沉淀出来。在进行盐析操作时，应注意溶液中所要加入的物质的选择应是不会破坏溶液中所要析出的物质，否则达不到盐析提取的目的。
⑤化学分离法主要有以下几种方法：
a、磺化法和皂化法：常用来处理油脂或含脂肪的样品。例如，农-药残留分析和脂溶性维生素测定中，油脂被浓H2SO4磺化或被碱皂化，由憎水性变成亲水性，使油脂中需检测的非极性物质能够较容易地被非极性或弱极性的溶剂提取出来。
b、沉淀分离法：是利用沉淀反应进行分离的方法。在试样中加入适量的沉淀剂，使被测物质沉淀出来，或将干扰沉淀除去，从而达到分离的目的。
c、掩蔽法：利用掩蔽剂与样液中干扰成分作用使干扰成分转变为不干扰成分，即被掩蔽起来。这种方法可以在不经过分离干扰成分的操作条件下消除其干扰作用，简化分析步骤，因而在食品分析中应用广泛，常用于金属元素的测定。
⑥澄清和脱色：澄清是用来分离样品中的浑浊物质，以消除其对分析测定的影响。通常采用澄清剂，使浑浊物质与其作用沉淀，从而将浑浊物质除去。澄清剂应不和被测组分或不影响被测组分的分析。脱色是使样品中易对测定结果产生干扰的有色物质进行去除，以消除干扰的方法。通常可采用脱色剂来进行。常用的脱色剂有：活性炭、白土等。
⑦色层分离法（又称为色谱分离法）：是一种在载体上进行物质分离的方法的总称。根据分离的原理的不同，可分为吸附色层分离、分配色层分离和离子交换色层分离等。这类方法分离效果好，在食品分析中的应用逐渐广泛。
⑧浓缩：食品样品经提取、净化后，有时净化后的溶液体积较大，在测定前需进行浓缩，以提高被测成分的浓度。常用的浓缩方法有常压和减压浓缩法两种。其主要原理是利用在特定的条件下物质中水分的蒸汽压大于空气的分压，使水分从样品中逸散，从而将样品浓缩。
3、样品的分析检测
样品的分析检测方法很多，同一检测项目可以采用不同的方法进行测定，选择检测方法时，应根据样品的性质特点，被测组分的含量多少，以及干扰组分的情况，采取最适宜的分析方法，既要简便又要准确快速。食品检验主要分析的对象是样品中已明确的待检成分。果汁生产中的分析方法一般较为固定。具体检测方法将在后各面介绍。
4、分析结果的记录与处理
分析结果应准确记录，并按规定的方法进行处理，用正确的方式表示，才能确保分析结果的最终正确性，具体方法在后面详细介绍。
对于结果的表述，平行样的测定值报告其算术平均值，一般测定值的有效数字的数位应能满足卫生标准的要求，甚至高于卫生标准的要求，报告结果应比卫生标准多一位有效数字，如铅的含量，卫生标准为1mg/kg；报告值应为1.0mg/kg。
样品测定值的单位，应与卫生标准一致。常用的单位有：g/kg，g/L，mg/kg，mg/L，μg/kg，μg/L等。
食品质量与安全检测主要包括一下几个指标：
1、食品质量检测指标-酸值
酸值（价格）主要反映食品中油的酸败程度。不合格酸价（价格）的主要原因是：原料采购不严格，如过量食用植物油，炒货，坚果和坚果制品，会加速油脂的酸败;生产过程不符合标准，如植物油精炼到位或不精制;储存条件不当，特别是在夏季，由于气候环境影响较大，容易导致食物中脂肪的氧化和酸败。长期摄入油脂酸败产生的醛酮会对健康产生一定的影响。然而，通常，消费者可以在使用期间清楚地区分它们的气味并避免进食。
2、食品质量检测指标-电导率
电导率是水纯度的指标。这种产品不合格指标的可能原因是：生产过程中出现问题，过程控制松懈，反渗透膜长期未更换，清洁设备不到位。
3、食品质量检测指标-过氧化值
过氧化值主要反映油是否被氧化和变质。当油被氧化时，过氧化值将逐渐增加。虽然它通常不会对人体健康造成损害，但在严重的情况下可能会引起胃部不适和腹泻等症状。过量过氧化值的原因可能是产品油变质，或者在储存过程中产品的环境条件不适当地控制，导致油的酸败;也可能是原料中的脂肪已被氧化，原料未妥善储存，并且不采取有效的抗氧化措施。使最终产品油氧化。此外，缺乏植物油精炼也可能导致食用油，油及其产品的不可接受的过氧化值。
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4、食品质量检测指标-挥发性盐基氮
挥发性盐基氮是动物食品腐败的指标。挥发性盐基氮含量越高，氨基酸损伤越大，营养价值越大。过量的挥发性盐基氮表明生产的原料可能不新鲜;也可能是在固化过程中不正确地控制肉制品的卫生条件，并且细菌被污染，导致超过标准。
5、食品质量检测指标-酒精
酒精也称为酒精，是指20°C时100ml葡萄酒中的乙醇（酒精）毫升数。酒精是酒精产品的重要物理和化学指标。不符合标准的内容主要影响产品的质量。不合格的酒精可能是由于个别企业的生产过程严格控制或生产技术水平低，不能有效控制酒精含量;也可能是个别企业故意标记高酒精以降低成本，从而增加销售价格并欺骗消费者。不排除制造商的检查设备未被准确测量，并且检查结果偏离。
6、食品质量检测指标-氨基酸态氮
氨基酸态氮是酱油的特征质量指标之一。氨基酸态氮含量越高，酱油的质量越好，鲜味越强。氨基酸态氮不合格，主要影响产品的风味。氨基酸氮含量不符合标准，可能是产品的生产过程不符合标准要求，并且未达到发酵所需的时间。它也可能是产品配方缺陷的问题。厂家为了降低生产过程中的成本，可能还会故意掺假造成的。
食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。
第一步：抽样。
每季度，检测院都会制定一份食品抽检计划。抽样人员亮明身份后，在全市生产、流通和餐饮三环节随机购买样品。然后抽样人员与被抽样单位双方确认货品，抽样人员在现场将样品封好，贴上封条，同一种样品，一般要购买三份，分别作为抽查样、复查样和留样。随后，抽样人员将这些样品带回检测院实验室。按照食品特性及检测需要，部分样品还须装上冷链车运回检测院实验室。第二步：检测。样品送到检测院后，首先做微生物检测。食品的菌落总数、致病菌等项目就是通过微生物检测指标判定的。其次，就是样品制样。无须经微生物检测的食品样品，一般会在实验室均匀粉碎，然后分送给各个实验组检测。制样后的检测主要是化学指标的确定。检测的主要项目是添加剂、重金属、理化指标和农兽药残留等。第三步：复检。检测过程中发现不合格项目，要打开复检样，更换检验员重新检验。第四步：出具检测报告。检测结果出来后，要通过主检人员、审核人员和批准人员三级审核，再出具书面检测报告。第五步：将检测数据和检测报告报市场监管局。检测结果出来后，检测院要将所有报告的数据进行汇总和分析，然后交给执法部门市场监管局，由市场监管局依法对社会公布。OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。
