滤波电路大全

其实abb如何解除emc滤波的问题并不复杂,但是又很多的朋友都不太了解马达emc解决办法,因此呢,今天小编就来为大家分享abb如何解除emc滤波的一些知识,希望可以帮助到大家,下面我们一起来看看这个问题的分析吧!

本文目录

  1. 如何解决变频器的三大干扰问题
  2. 变频器有干扰怎么办有没有好的解决方法呢
  3. abb如何解除emc滤波
  4. 前导线捆绑法

如何解决变频器的三大干扰问题

各种工业控制系统中,随着变频器等电力电子装置的广泛使用,系统的电磁干扰(EMI)日益严重,相应的抗干扰设计技术(即电磁兼容EMC)已经变得越来越重要。变频器系统的干扰有时能直接造成系统的硬件损坏,有时虽不能损坏系统的硬件,但常使微处理器的系统程序运行失控,导致控制失灵,从而造成设备和生产事故。因此,如何提高系统的抗干扰能力和可靠性是自动化装置研制和应用中不可忽视的重要内容,也是计算机控制技术应用和推广的关键之一。谈到变频器的抗干扰问题,首先要了解干扰的来源、传播方式,然后再针对这些干扰采取不同的措施。一、变频器干扰的来源首先是来自外部电网的干扰。电网中的谐波干扰主要通过变频器的供电电源干扰变频器。电网中存在大量谐波源如各种整流设备、交直流互换设备、电子电压调整设备,非线性负载及照明设备等。这些负荷都使电网中的电压、电流产生波形畸变,从而对电网中其它设备产生危害的干扰。变频器的供电电源受到来自被污染的交流电网的干扰后若不加处理,电网噪声就会通过电网电源电路干扰变频器。供电电源的干扰对变频器主要有(1)过压、欠压、瞬时掉电(2)浪涌、跌落(3)尖峰电压脉冲(4)射频干扰。1、晶闸管换流设备对变频器的干扰当供电网络内有容量较大的晶闸管换流设备时,由于晶闸管总是在每相半周期内的部分时间内导通,容易使网络电压出现凹口,波形严重失真。它使变频器输入侧的整流电路有可能因出现较大的反向回复电压而受到损害,从而导致输入回路击穿而烧毁。2、电力补偿电容对变频器的干扰电力部门对用电单位的功率因数有一定的要求,为此,许多用户都在变电所采用集中电容补偿的方法来提高功率因数。在补偿电容投入或切出的暂态过程中,网络电压有可能出现很高的峰值,其结果是可能使变频器的整流二极管因承受过高的反向电压而击穿。其次是变频器自身对外部的干扰。变频器的整流桥对电网来说是非线性负载,它所产生的谐波对同一电网的其它电子、电气设备产生谐波干扰。另外变频器的逆变器大多采用PWM技术,当工作于开关模式且作高速切换时,产生大量耦合性噪声。因此变频器对系统内其它的电子、电气设备来说是一电磁干扰源。变频器的输入和输出电流中,都含有很多高次谐波成分。除了能构成电源无功损耗的较低次谐波外,还有许多频率很高的谐波成分。它们将以各种方式把自己的能量传播出去,形成对变频器本身和其它设备的干扰信号。(1)输入电流的波形变频器的输入侧是二极管整流和电容滤波电路。显然只有电源的线电压UL大于电容器两端的直流电压UD时,整流桥中才有充电电流。因此,充电电流总是出现在电源电压的振幅值附近,呈不连续的冲击波形式。它具有很强的高次谐波成分。有关资料表明,输入电流中的5次谐波和7次谐波的谐波分量是最大的,分别是50HZ基波的80%和70%。(2)输出电压与电流的波形绝大多数变频器的逆变桥都采用SPWM调制方式,其输出电压为占空比按正弦规律分布的系列矩形式形波;由于电动机定子绕组的电感性质,定子的电流十分接近于正弦波。但其中与载波频率相等的谐波分量仍是较大的。二、干扰信号的传播方式变频器能产生功率较大的谐波,由于功率较大,对系统其它设备干扰性较强,其干扰途径与一般电磁干扰途径是一致的,主要分传导(即电路耦合)、电磁辐射、感应耦合。具体为:首先对周围的电子、电气设备产生电磁辐射;其次对直接驱动的电动机产生电磁噪声,使得电机铁耗和铜耗增加;并传导干扰到电源,通过配电网络传导给系统其它设备;最后变频器对相邻的其它线路产生感应耦合,感应出干扰电压或电流。同样,系统内的干扰信号通过相同的途径干扰变频器的正常工作。(1)电路耦合方式即通过电源网络传播。由于输入电流为非正弦波,当变频器的容量较大时,将使网络电压产生畸变,影响其他设备工工作,同时输出端产生的传导干扰使直接驱动的电机铜损、铁损大幅增加,影响了电机的运转特性。显然,这是变频器输入电流干扰信号的主要传播方式。(2)感应耦合方式当变频器的输入电路或输出电路与其他设备的电路挨得很近时,变频器的高次谐波信号将通过感应的方式耦合到其他设备中去。感应的方式又有两种:a、电磁感应方式,这是电流干扰信号的主要方式;b、静电感应方式,这是电压干扰信号的主要方式。(3)空中幅射方式即以电磁波方式向空中幅射,这是频率很高的谐波分量的主要传播方式。三、变频调速系统的抗干扰对策根据电磁性的基本原理,形成电磁干扰(EMI)须具备三要素:电磁干扰源、电磁干扰途径、对电磁干扰敏感的系统。为防止干扰,可采用硬件抗干扰和软件抗干扰。其中,硬件抗干扰是应用措施系统最基本和最重要的抗干扰措施,一般从抗和防两方面入手来抑制干扰,其总原则是抑制和消除干扰源、切断干扰对系统的藕合通道、降低系统干扰信号的敏感性。具体措施在工程上可采用隔离、滤波、屏蔽、接地等方法。1、所谓干扰的隔离,是指从电路上把干扰源和易受干扰的部分隔离开来,使它们不发生电的联系。在变频调速传动系统中,通常是电源和放大器电路之间电源线上采用隔离变压器以免传导干扰,电源隔离变压器可应用噪声隔离变压器。2、在系统线路中设置滤波器的作用是为了抑制干扰信号从变频器通过电源线传导干扰到电源从电动机。为减少电磁噪声和损耗,在变频器输出侧可设置输出滤波器;为减少对电源干扰,可在变频器输入侧设置输入滤波器。若线路中有敏感电子设备,可在电源线上设置电源噪声滤波器以免传导干扰。在变频器的输入和输出电路中,除了上述较低的谐波成分外,还有许多频率很高的谐波电流,它们将以各种方式把自己的能量传播出去,形成对其他设备的干扰信号。滤波器就是用于削弱频率较高的谐波分量的主要手段。根据使用位置的不同,可分为:(1)输入滤波器通常又有两种:a、线路滤波器主要由电感线圈构成。它通过增大线路在高频下的阻抗来削弱频率较高的谐波电流。b、辐射滤波器主要由高频电容器构成。它将吸收掉频率很高的、具有辐射能量的谐波成分。(2)输出滤波器也由电感线圈构成。它可以有效地削弱输出电流中的高次谐波成分。非但起到抗干扰的作用,且能削弱电动机中由高次谐波谐波电流引起的附加转矩。对于变频器输出端的抗干扰措施,必须注意以下方面:a、频器的输出端不允许接入电容器,以免在逆变管导通(关断)瞬间,产生峰值很大的充电(或放电)电流,损害逆变管;b、输出滤波器由LC电路构成时,滤波器内接入电容器的一侧,必须与电动机侧相接。3、屏蔽干扰源是抑制干扰的最有效的方法。通常变频器本身用铁壳屏蔽,不让其电磁干扰泄漏;输出线最好用钢管屏蔽,特别是以外部信号控制变频器时,要求信号线尽可能短(一般为20m以内),且信号线采用双芯屏蔽,并与主电路线(AC380V)及控制线(AC220V)完全分离,决不能放于同一配管或线槽内,周围电子敏感设备线路也要求屏蔽。为使屏蔽有效,屏蔽罩必须可靠接地。4、正确的接地既可以使系统有效地抑制外来干扰,又能降低设备本身对外界的干扰。在实际应用系统中,由于系统电源零线(中线)、地线(保护接地、系统接地)不分、控制系统屏蔽地(控制信号屏蔽地和主电路导线屏蔽地)的混乱连接,大大降低了系统的稳定性和可靠性。对于变频器,主回路端子PE(E、G)的正确接地是提高变频器抑制噪声能力和减小变频器干扰的重要手段,因此在实际应用中一定要非常重视。变频器接地导线的截面积一般应不小于2.5mm2,长度控制在20m以内。建议变频器的接地与其它动力设备接地点分开,不能共地。5、采用电抗器在变频器的输入电流中频率较低的谐波分量(5次谐波、7次谐波、11次谐波、13次谐波等所)所占的比重是很高的,它们除了可能干扰其他设备的正常运行之外,还因为它们消耗了大量的无功功率,使线路的功率因数大为下降。在输入电路内串入电抗器是抑制较低谐波电流的有效方法。根据接线位置的不同,主要有以下两种:(1)电抗器串联在电源与变频器的输入侧之间。其主要功能有:a、通过抑制谐波电流,将功率因数提高至(0.75-0.85);b、削弱输入电路中的浪涌电流对变频器的冲击;c、削弱电源电压不平衡的影响。(2)直流电抗器串联在整流桥和滤波电容器之间。它的功能比较单一,就是削弱输入电流中的高次谐波成分。但在提高功率因数方面比交流电抗器有效,可达0.95,并具有结构简单、体积小等优点。6、合理布线对于通过感应方式传播的干扰信号,可以通过合理布线的方式来削弱。具体方法有:(1)设备的电源线和信号线应量远离变频器的输入、输出线;(2)其他设备的电源线和信号线应避免和变频器的输入、输出线平行;四、结论通过对变频器应用过程中干扰的来源和传播途径的分析,提出了解决这些问题的实际对策,随着新技术和新理论不断在变频器上的应用,重视变频器的EMC要求,已成为变频调速传动系统设计、应用必须面对的问题,也是变频器应用和推广的关键之一。变频器存在的这些问题有望通过变频器本身的功能和补偿来解决。工业现场和社会环境对变频器的要求不断提高,满足实际需要的真正“绿色”变频器也会不久面世。我们相信变频器的EMC问题一定会得到有效解决。

变频器有干扰怎么办有没有好的解决方法呢

变频器有干扰怎么办?有没有好的解决方法呢?

答;变频器能够应用在大部分电机拖动场所,由于它能够提供比较精准的速度控制,因此可以方便地控制机械传动上升、下降和变速运行。变频器调速是以变频的方式向交流电动机供电,并且构成开怀或闭环系统。

变频器是把工频50/60Hz和电压为220/380V或更高电压的交流电转换为可调电压、可调频率的交流电的变换器,它属于异步电动机变频调速的控制装置。

变频器与“逆变器”的工作原理完全不同。逆变器是将固定直流电压变换成固定的或可调的交流电压的装置(DC→AC变换)。

变频器与“斩波器”也完全不同,斩波器是将固定的直流电压变换成可调的直流电压的装置(DC→DC变换)。

变频器内部元器件主要有电阻、电容、二极管、三极管、整流模块、各种IC芯片等等组成。这些电子元器件主要构成主电路和控制电路,其中主电路可以分为整流电路、滤波电路、逆变电路。而控制电路则是由控制和反馈构成。

正是由于这些电子元器件组成,它在调速过程中它产生的载波频率从(2~16KHz)是可调的。频率不同对变频器及电动机有不同的影响。这些影响包括;输出电流波形、谐波干扰。载波频率对变频器及电动机运行的影响;载波频率越高,变频器输出波形越好,但是它的漏电流会增大,产生的干扰越大。对电动机振动小,使电动机发热也小一些,同时电动机的噪声小,但是变频器的功率损耗大。其实当载波频率从2KHz提高到16KHz时,IGBT(绝缘栅双极管)的功耗会增加1~1.5倍,这样发热增大,故它产生的干扰因素就很好理解了。

另外变频器持续低速运行(一般指在低于额定频率的1/2的状态以下运行),即在25Hz以下运行,此时变频器的输出波形中含高次谐波含量将会变大,会明显增加变频器的输出导线和电动机的温升,此时它会对周围的用电设备产生电子干扰。干扰严重的时候,还会造成变频器的控制信号失常,甚至报警停止运转。

为了方便提问者和头条上的阅读者们,对变频器产生干扰的理解,本人给大家分享一个变频器所使用的附属电器配件示意图。

为了克服和抑制高次谐波,需要按照变频器的输入/输出功率来配置一台“交流电抗器”和配置一个接在交流电源输入端的“噪音滤波器”来降低输入侧的电磁干扰。

另外对于功率比较大的变频器(如75KW及以上“220V,为37KW及以上”的功率变频器电抗器外置,装配时需要把P、(+)端子之间的连接片去掉,电抗器接在这两个端子上),则还要在变频器的输出侧配置一台“输出电抗器”。

如果此时都配置到位了,还有干扰变频器控制信号的时候(一般指变频器采用电流控制方式,例如;DCS方式,即集散控制方式调速时,控制电流为4~20mA),如果是由仪表控制箱至变频器的控制电线太长(例如超过50M),在信号传输过程中它会使控制的电流信号受到许多干扰而使4~20mA的电流时大时小,时有时无,由此使变频器的调速系统没有办法正常运行。此时必须采取以下的措施。

下面是一个常用变频器控制回路的接线方式图。以上图为例来说一下变频器产生干扰而如何避免干扰。

①在变频器的输入信号端采用屏蔽控制电缆,因为微弱的模拟电压信号特别容易受到外部干扰,并且在某些模拟信号受到干扰的场所,增加滤波电容器或铁氧体磁芯,从磁芯中将信号线穿过,并且将屏蔽电缆的金属屏蔽层采取可靠的接地方式接地(这里友情提示;不可以将接地端子和电源零线N端子混用,而且要求接地电阻值必须少于0.1Ω,否则会导致变频器产生严重干扰而使变频器异常)。

②最大限度的缩短电缆的长度。无论是模拟信号还是DI数字信号尽量减少配线的长度,千万不要超过20m。

③对各种仪表和传感器输出过来至变频器的电流信号采用光电耦合器耦合式插件,当选用有源方式驱动时,需要对电源的串扰采取必要的滤波措施,建议选用触点控制方式。

④在有可能的情况下,将4~20mA电流控制更改成5~10V的电压控制模式试一试看,虽然变频器生产厂家的“变频器用户指南”上说电压信号比电流信号更容易受到干扰,不妨碍改变自己的思路。

⑤如果变频器AI模拟输入调速为电位器控制时,尽量减少屏蔽线的长度。

说实话,关于变频器的故障以及怎么排除,的确学问很深,不是一两句话说得清楚的。

以上为个人观点,仅供参考。希望对提问者和头条上有类似了解的阅读者有一定的启发帮助为感。

知足常乐2018.11.14日于上海

abb如何解除emc滤波

解除ABB的EMC滤波器需要进行一些特定的步骤和注意事项。请注意,操作EMC滤波器涉及到电气设备和电路,需要专业知识和经验。以下是一般的步骤和建议:

1.确认安全:在进行任何操作之前,请确保断开电源,并采取适当的安全措施,如佩戴绝缘手套和安全眼镜。

2.找到EMC滤波器:确定ABB设备中的EMC滤波器的位置。这可能需要参考设备的电气图纸、用户手册或咨询设备的制造商。

3.断开电源:断开与设备相关的电源,确保设备处于断电状态。

4.接触滤波器:根据设备的设计和结构,找到EMC滤波器的连接点。通常,滤波器会连接到设备的电源线、信号线或通信线上。

5.解除连接:小心地解开EMC滤波器的连接。这可能涉及到螺丝或插头的拆卸,具体取决于设备的设计。

6.检查其他电路:在解除EMC滤波器之后,确保检查其他电路和连接是否受到影响或需要重新配置。如果需要重新配置其他电路,按照设备的要求进行操作。

请注意,以上步骤仅供参考,并且可能因设备型号、安装环境和设备用途而有所不同。对于特定设备的EMC滤波器解除操作,请始终参考设备的电气图纸、用户手册或联系ABB或设备制造商的技术支持团队,以获取准确和专业的指导。此外,解除EMC滤波器可能会影响设备的电磁兼容性,因此在做出任何更改之前,请确保了解可能的影响和合规要求。

前导线捆绑法

1.先将前导线从别针中穿出。穿出并向后折弯,用右手握住。左手捏住别针的穿线环旋转使前导线自身交叉缠绕。交叉缠绕4-5圈,如果圈数不够线结自身的锁紧效果也会很差。在最后收紧的时候很容易发生滑脱,或者在中鱼之后受力...

2.将两根线相互缠绕10-20圈。将一根线的线头绕回缠绕线段的中央位置,并插入某一缠绕点。将另一根的线头同样绕回至此处,插入同一缠绕交叉点,只是插入的方向相反。完成上述步骤后,将两根线向两端用力拉紧。拉紧之后的线结。剪去两根线的多余线头,完成。

文章到此结束,如果本次分享的abb如何解除emc滤波和马达emc解决办法的问题解决了您的问题,那么我们由衷的感到高兴!

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